ステンレス鋼の炭素鋼の銅アルミニウムチタンシートのための繊維の金属の管レーザーの打抜き機

金属管切断機

1.説明


レーザー切断機 レーザー技術、コンピューター制御技術、高性能CNC(コンピューター数値制御)レーザーパワーシステムを採用した光学、機械、電気技術を1台のマシンに統合します。レーザー切断機は、あらゆる種類の板金を高速かつ効率的に処理できます。

レーザー切断機 ACCURL3015IIIWJAT-2000は、金属シートとパイプ切断の両方に適用されます。カットできるシートの最大サイズは3000mm×1500mm、パイプの最大サイズは厚さ3mm、長さ6000mm、丸パイプФ25-Ф160mm、角パイプ25mmx25mm-100mmx100mm(対角30mm-160mm)です。製品は、高品質の表面仕上げ、小さな切り口幅、ほとんど熱効果のない滑らかなエッジを持ちます。この機械は、金属板やパイプの切断に特に適しています。

2.機器のコンポーネント


1)レーザー
IPG-2000Wファイバーレーザー
(1)レーザー出力2000W
(2)レーザー波長1070nm
(3)出力エネルギー変調10%-100%
(4)入力電力<8KW
(5)使用温度15-35ºC

2)光ファイバーレーザー切断ヘッド
レーザー切断ヘッドはドイツの技術を採用しており、QBHファイバー出力コネクター、特殊光学レンズ、密封された正確な焦点調整方法、最小切断ギャップ0.2mmの高速容量トランスデューサーを搭載しており、切断速度を上げてガス消費量を削減できます。

3)工作機械
機械はガントリー構造を採用しており、ビームとベッドは単一プロセスで高精度、良好な剛性、スムーズな操作を実現しています。

マシンベース:ベースは、高品質の溶接チューブとフレーム構造を使用し、プロの溶接、二次時効処理、大型精密ガントリーフライス盤、精密機械加工、これらの設計と加工方法により、優れた耐衝撃性、高剛性と機械の安定性を確保します。

脱スラッギングシステム:ブランキングコレクターはベッドの下部に配置され、切断中に廃棄物を除去し、小さな部品を収集できます。

ダスト除去システム:作業プラットフォームは、ダスト収集設計を使用してダストと排気ガスを除去します。

自動交換作業台:2つの自動作業台は、スムーズで迅速な交換を実現します。これにより、積み降ろし時間が短縮され、切断効率が向上し、労働集約度が低下します。

エンクロージャー:完全に密閉されたカバーは、個人の安全を最大限に保護し、粉塵汚染を低減できます。

4)伝送システム
工作機械は、ガントリー二重駆動構造と高減衰工作機械ベッドを採用し、高速および加速を受ける可能性のある優れた剛性、インポートされたACサーボシステムとドライバーシステム、インポートされたギアとラックトランスミッション、ガイド用のリニアガイドトラック、マシンの速度、高精度、高信頼性。

5)制御システム
ファイバーレーザー切断システムには、レーザー切断プロセス、通常の在庫レイアウト機能、およびレーザー加工制御が含まれます。主に描画プロセス、パラメータ設定、ユーザー定義の切断プロセス編集、ストックレイアウト、ルート計画、シミュレーション、および切断制御があります。切断速度は切断速度で調整できます。個々のプルインおよびプルアウト速度を設定できます。また、材料プロセスライブラリがあり、同じ材料のすべてのプロセスパラメータを保存できます。

6)赤信号表示システム
同軸赤色光はインジケータとして使用され、光学システムの調整を簡単にし、作業点をより正確に調整します。

7)冷却システム
水冷システムが装備されており、温度を表示できます。水冷システムは、温度がプリセット値よりも高くなると自動的に動作を開始し、温度がプリセット値を下回ると自動的に動作を停止します。

8)排気ファン
遠心送風機はほこりを取り除き、良好な作業環境を維持し、作業員の安全と設備への害を減らします。

9)ロータリークランプ
回転式クランプは、丸パイプФ25mm-Ф160mm、角パイプ25mmx25mm-100mmx 100mm(対角30mm-160mm)、厚さ3mm、長さ6000mmを保持できます。材料支持装置は、動作するまで長期間安定に保つことができます。

レーザー出力
2000w
レーザー波長
1070nm
レーザー媒体
レートアース要素を備えたガラス繊維
レーザービーム品質
<0.373mrad
最小ビーム幅
≤0.125mm
X軸の最大範囲
3000mm
Y軸の最大範囲
1500mm
Z軸の最大範囲
250mm
軸精度
≤±0.05mm / m
繰り返し精度
≤±0.03mm / m
切断の最大サイズ(XY軸)
3000mmx1500mm
切断炭素鋼の最大厚さ
16mm(最適な厚さ0.5--12mm)
ステンレス鋼の切断の最大厚さ
8mm(最適な厚さ0.5--7mm)
金属パイプの切断の最大サイズ
丸パイプФ160mm
角パイプ100mmx100mm(対角30mm-160mm)
厚さ3mm、長さ6000mm
電源
380V / 50HZ

ファイバーレーザー切断機 利点:


1.光線の優秀な質:小さい焦点のfacula、良い切断ライン、高い働き効率、最もよい処理品質。
2.高い切断速度:同じ力のco2レーザーの打抜き機によって2回。
3.高い安定性:安定した性能を備えた世界トップの輸入ファイバーレーザーソースを採用し、主要部品の寿命は100,000時間になります。
4.光電変換の高い効率:繊維レーザーの打抜き機は二酸化炭素レーザーの打抜き機、エネルギー効率および環境保護によって3回です。
5.低使用コスト:ファイバーレーザー切断機の消費電力は、同じ出力でのCO2レーザー切断機の20〜30%のみです。
6.低い維持費:レーザー源のための作動ガスなし;ファイバー伝送用の反射レンズなし。
7.便利な操作:ファイバー伝送で光路を調整する必要はありません。
8.強いソフト光学効果:コンパクトなボリュームと構造、操作しやすい柔軟性。
9.ガントリー二重駆動構造、高減衰の工作機械ベッドを採用して、より高速で加速します。
10.このモデルは、インポートされたACサーボシステムドライバーとインポートされたトランスミッションシステムを採用し、工作機械の移動構造は、インポートされたギアとラックトランスミッション、ガイド用のリニアガイドトラックを採用し、機器の高速、高精度、高信頼性を確保します。
11.ラックとガイドは完全に密閉された保護装置を採用します。これにより、オイルのない摩擦運動と粉塵汚染が防止され、トランスミッション部品の寿命が延び、工作機械の運動の精度が確保されます。
12.プロのレーザー切断機CNC制御システム、正確な切断と便利な操作のためのコンピューター操作。

ユーティリティ要件


ユーザーは、強い動きのない機器の設置のための水平な床、ほこりのない清潔で乾燥した環境、機器の作業のための5-350Cなど、機器の良好な環境を提供するものとします。動作電源を提供する必要があります:3フレーズ5ライン電源380V / 50HZ。ユーザーは、エアコンプレッサー(空気置換用に毎分0.6平方メートル以上、空気圧用に1.0Mpa以上)、冷却用に水素、窒素、蒸留水(約70L)を準備しなければなりません。

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