CNCレーザーの金属の打抜き機、CNCレーザーのカッターの彫刻家機械

詳細な製品説明

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モデル番号：	ECO-FIBER-1530-3000W ACCURL	作業範囲：	1500x3000mm
レーザータイプ：	中国レイカスファイバーYLS-3000w	リニアガイド：	台湾HIWIN
減速機：	フランスのオートバイ	送信：	台湾YYCギアアンドラック
テーブル駆動システム：	日本の安川サーボモーターと駆動システム	キーワード：	ポータブルレーザー金属切断機

製品導入

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ACCURLファイバーレーザーは、費用効果が高く、メンテナンスが少なく、運用コストが低く、環境に優しいソリューションを組織にもたらします。私たちのCNCレーザー金属切断機は、仕事間の生産性の損失を最小限に抑えながら、高品質の切断と公差を提供し、投資収益率を高めます。

•自分の機械を使用する人々によって製造された

•レーザービームは、ミラーやチャネルチューブではなく光ファイバーケーブルを介して伝送されるため、電力損失はごくわずかです。

•レーザー光源の平均寿命は、同等のCO2レーザーの3倍以上です。

•より高い切削速度が可能

•交換可能なデュアルテーブルにより、ロードとアンロードが高速化され、ダウンタイムが削減されます。

•レーザー波長はCO2レーザーの10分の1

•切断変数または部族の知識の削減

•ファイバーレーザーは非常に効率的で、非常に低い電力消費に相当します。

•運用コストが低く、エネルギーコストが削減され、ビームの生成にレーザーガスが不要です。

•高い切断柔軟性（鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタン、アルミニウムなど）

•消耗品が非常に少ない

標準装備

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•応力緩和レーザーマシンフレーム

•自動交換式デュアルパレットシステム

• 光源

•チラー

•RadanまたはLantek CAD / CAMシステム

•精密ラック＆ピニオンドライブシステム（ドイツ製）

•3つの下部保護レンズ

•次の各5つのノズル：（1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm）

•3つのセラミックノズルアダプター

•自動較正されたノズルシステム

•焦点距離5.9インチのレンズ

•スマートスラグ収集システム/チップコンベヤー

•ファイバービーム伝送システム（ファイバーケーブル）

•N2およびO2（切削）ガスの両方で動作

•ホームポジション調整システム

•補助ガスセレクター

•補助ガス圧NC機能

•自動反射警告

•ワーキングライト

•警告表示ランプ

•レンズクリーニングキット

•取り外しおよび調整ツール

•アースプレート

•英語のユーザーマニュアル

オプションの機器

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•リニアドライブ

•集塵ユニット

•追加のオペレーターグラス

•7.874インチの焦点距離のレンズ

•シートのロードおよびアンロードシステム

•自動化およびストレージシステム

•自動ノズルチェンジャー

•カスタムテーブルサイズ

•最大6kWのレーザーレーザー光源

•光の安全バリア

•電気パネル用エアコン

•Metalix、Almacamなど。CAD/ CAMソフトウェア

•ピアス検出およびカットロス制御用のLCM（レーザーカットモニター）センサー

カッティングヘッド

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•レーザービームは光ファイバーケーブルでカッティングヘッドに送られます。

•光ファイバーケーブルはカッティングヘッドの入力に固定されています。

•レーザーは、コリメーターで位置合わせされた後、フォーカシングユニットに送られます。

•フォーカシングユニットのレンズを使用して、レーザービームを目的の焦点に設定します。

•保護ガラスは、切断操作によって引き起こされる粒子からレンズを保護します。

•センサーインサートは高さ制御システムの一部であり、材料とカッティングヘッドの間の距離を調整するのに役立ちます。

•標高制御は、市場で最も正確なセンサーでチェックされます。これは、より良いカットを作成するのに役立ちます。

•セラミックの主な機能は、カッティングヘッドを保護することです。

•ノズルは、アシストガスを制御するために使用されます。また、容量性制御システムの一部です。

の構成 レーザー切断機

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機械的プラットフォーム：カバー、レール、ベース、反射フレームおよびその他の機械部品で構成されています。

ドライブトレイン：4つは、インポートされた3つの高精度リニアガイド、3つの高精度ボールねじ、ベルト、3つのステッピングモーター、およびいくつかのギアによってバランスがとられています。

補助システム：循環冷却水ポンプ、ブローコンプレッサー、排煙ファンがあります。

光学システム：レーザー管、レーザー電源、3つの金属反射鏡および集束ヘッドコンポーネント。

の利点 ファイバーレーザー金属切断機

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（1）ファイバーレーザー-高い光変換効率、30％を超える変換効率、チラーなしの空冷式ファイバーレーザーの出力が少ないため、作業時の電力を大幅に節約し、運用コストを節約し、最高の生産性を実現します。

（2）最小の運用および保守コストを有する追加のガスレーザーを生成することなく、出力を実行するレーザー。

（3）半導体モジュラーおよび冗長設計を使用したファイバーレーザー、光学レンズのない共振キャビティ、起動時間なし、調整フリー、メンテナンスフリー、高い安定性の利点、部品コストとメンテナンス時間の削減、従来のレーザーにはない;

（4）1.06ミクロンのファイバーレーザー出力波長、CO2 1/10波長、ビーム品質出力、高出力密度、金属材料の吸収に非常に役立ち、優れた切断および溶接能力を備えているため、処理の最小コスト;

（5）レーザー切断機全体の光ファイバー伝送ルートであり、複雑なミラー光学システムがないため、光路はシンプルで安定した構造であり、外部光路はメンテナンスフリーです。

（6）カッティングヘッドには保護ガラスが含まれているため、非常に価値があり、焦点を合わせるミラーはめったにありません

消耗品の消費;

（7）光ファイバー光をエクスポートすることにより、機械システムの設計が非常に単純になり、ロボットまたは多次元テーブルとの統合が非常に簡単になります。

（8）レーザープラスシャッター光ファイバースプリッターを介してマルチマシンを投稿し、同時に複数に分割し、機能を拡張しやすく、アップグレードしやすくすることができます。

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