チューブレーザー切断機P2060A主な機能
チューブレーザー切断機P2060Aは、セルフデザインのガントリーCNCマシンと高強度溶接ボディを組み合わせた、最も洗練されたファイバーレーザーNライト/ IPGを採用しています。大型CNCフライス盤による高温焼鈍・精密加工後、輸入された高精度・高速リニアガイドドライブ・高速サーボモータにより、剛性・安定性に優れています。アルミビーム、高度熱処理、高強度、軽量、良好な剛性。主に20mmメタリン下のチューブを高速・高精度で切断するためのものです。ファイバーレーザーには、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、低コストで小型の安定した信頼性の高い操作など、一連の利点があります。エアアシスト切断は、レーザー切断の最先端レベルです。 、ステンレス鋼、炭素鋼、合金、真鍮、銅、チタン、その他の金属材料の精密切断に特に適しています。それは金属製品、自転車、金属家具、フィットネス機器、スポーツ機器、農業機械、陳列棚、防火で広く使用されています。
クイック詳細
アプリケーション:レーザー切断
条件:新しい
レーザータイプ:ファイバーレーザー
適用材料:金属、ステンレス鋼、炭素鋼、軟鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、鉄
切削厚さ:0-20mm金属
切断領域:チューブ長6m、8m;チューブ径20-300mm
切断速度:72m / min
CNCまたはない:はい
冷却モード:水冷
制御ソフトウェア:Cypcut / Germany PA HI8000
サポートされるグラフィック形式:AI、BMP、DST、DWG、DXF、DXP、LAS、PLT
モデル番号:金属パイプ用P2060Aレーザー切断機
認証:CCC、CE、GS、ISO、SGS、UL
アフターサービスの提供:海外の機械の修理に対応できるエンジニア
レーザー光源:N-light / IPG
レーザー出力:1000W / 1200w / 2000W / 3000W
レーザーヘッド:Raytoolsレーザーカッティングヘッド
作業台:固定作業台
位置精度:±0.03mm
繰り返し位置精度:±0.01mm
最高位置速度:70m /分
加速:1g
電源:AC380V 50 / 60Hz
キーワード:チューブレーザー切断機
機械の技術的パラメーター
パイプ自動バンドルローダー機能
1.労力と積載時間を節約し、大量生産の目的を達成するオプションの自動バンドルローダー
2.丸パイプ、長方形パイプ、その他のパイプは、人の介入なしに完全に自動化されたローディングが可能です。
3.他の形状のパイプは、人工的に半自動で供給することができます。
4.最大ローディングバンドル800 * 800mm
5.最大積載バンドル重量2500kg
6.簡単に取り外せるテープサポートフレーム
7.自動的に持ち上げられるチューブの束
8.自動分離と自動位置合わせ
9.ロボットアームのスタッフィングと正確な給餌
自動収集装置:
1.自動昇降サポート、バスケットへのチューブとスクラップの受け取り
2.ビジュアルスケールサポートは、パイプ径に応じてサポート径を迅速に調整できます
3.視覚スケール調整可能なサポートリフティングデバイスは、給餌時間を節約し、同心性を確保し、パイプスイングを防止
自動収集装置
ダイナミックエアチャックで2つの大きなストロークを一緒に:
1.ガス経路を変更することにより、通常の4ジョーチャックリンケージ、最適化チェンストロークパワーチャック複動。
2.さまざまな直径、移動範囲内のパイプの形状(両側ストローク80mm)を切断し、ジョーを簡単にセットアップして中央に配置する必要はありません。
3.異なる直径の簡単な切り替え、セットアップ時間の大幅な節約。
リフト調整可能なサポートシステム:
同心性のパイプと爪を迅速かつ正確に見つけるための調整可能なサポートシステムによる、異なる直径のパイプの切断、迅速な給餌、ケア給餌の目的を達成し、セットアップ時間のカットアウトを節約します。
統合ベッド:
1.プレート全体の溶接ベッド、全長8メートル。
2.統合ベッドは、機器の同心性、垂直、高精度の設置を迅速かつ効率的に行うことができます。
3.全体の構造はコンパクトな精度です。
3Dユーザーインターフェイス:
1.直感的なインターフェース、Solidworks、Pro / e、UGソフトウェアとの互換性の向上、便利で操作が簡単。
2.従来のCNCオペレーティングソフトウェアコードプログラミングスタイルの複雑な操作方法からの根本的な逸脱。
3.オペレーターの要件を減らします。
オンライン診断機能:
CypTubeは、サーボフィードバック機能のカッティングヘッド、レーザー、およびその他のコンポーネントを受け取り、障害点デバイスをオンラインで診断できます。
消防産業におけるレーザー切断機の実写
ファイバーレーザーは、費用効果が高く、メンテナンスが少なく、運用コストが低く、環境に優しいソリューションを組織にもたらします。当社のレーザー加工機は、ジョブ間の生産性の損失を最小限に抑えながら、高品質の切削と公差を提供し、投資収益率を高めます。当社のファイバーレーザー切断機は、以下の基準に基づいて開発および販売されています。
•自分のマシンを使用する人々によって製造されます。
•共振器には、メーカー(N-light)から100,000時間(5年以上)の保証が付いており、高反射金属材料の切断もサポートしています。
•可能なより速い切断速度、および高い効果的な切断能力
•デュアル交換可能なテーブルにより、ロードとアンロードの高速化、自動供給および収集デバイスにより、生産時間を短縮できます。
•切断変数または部族の知識の削減
•ファイバーレーザーは非常に効率的で、非常に低い電力消費に相当します。
•低運用コスト、エネルギーコストの削減、ビームの生成に必要なレーザーガスなし
•高い切削柔軟性(鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、銅、チタン、アルミニウム、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、合金鋼)
•ミラーやチャネルチューブではなく光ファイバーケーブルを介して送信されるレーザービームは、無視できるほどの電力損失をもたらします。
レーザー切断機より良い性能、より堅固で耐久性のある構造
A.最高品質のコンポーネント
B.集積回路(プロ用回路基板)
C.リジッド工作機械と大量積載作業
高効率のレーザー切断機
A.走行速度が最大限に向上します
B.切断ソフトウェア機能の改善
C.ネスティングソフトウェア最適化カッティングパッチ(CADを直接読み取ることができます)
レーザー切断機の安全性と省力化
A. CEおよびFDAに準拠した機械構造と電気回路設計およびアセンブリ
B.アシスタントロードシステムとワイヤレスリモートコントロールハンドル
C.潤滑システム
レーザー切断機により最適化された技術
A.さまざまなレーザー切断ヘッドと最適化されたノズル
B. 3つのガス源と二重圧力ガス経路
C.強力なソフトウェアサポート
レーザー切断機の高精度
A.完全閉ループ制御システム
B.カット補正
C.最高精度の試験装置